Линия для переработки пластиковой пленки

Описание оборудования и техническое описание линии для переработки пластиковой пленки

Система дробления и очистки пленки

1. Загрузочный конвейер

• Мощность двигателя: 2,2 кВт
• Рабочая длина: 5м
• Скорость: 1-10м/мин

2. Дробильная установка

• Производительность: 500кг/ч
• Мощность: 55кВт
• Объем бункера загрузки: 800 x 450мм
• Диаметр: 320мм

3. Шнековый подающий конвейер

• Мощность: 2.2кВт
• Диаметр шнека: 380мм
• Производительность: 500-800кг/ч

4. Фрикционная моющая машина

• Мощность: 45кВт
• Скорость вращения: 1000об/мин
• Рабочая длина промывки: 4м

5. Воздушный нагнетательный вентилятор

• Мощность: 4кВт
• Материал: нержавеющая сталь
• Объем загрузки: 300л

6. Моющая машина флотационного типа

• Мощность двигателя вращения лопастей: 2.2кВт x 2
• Мощность двигателя дренажной установки: 1.5кВт x 2
• Рабочая длина промывки: 6м
• Материал: нержавеющая сталь

7. Шнековый подающий конвейер

• Мощность: 2.2кВт
• Диаметр шнека: 380мм
• Производительность: 500-800кг/ч

8. Дренажная установка

• Мощность: 75кВт
• Скорость вращения: 1500об/мин
• Загрузка сверху, выгрузка снизу
• Материал: нержавеющая сталь

9. Воздушный нагнетательный вентилятор

• Мощность: 4кВт
• Материал: нержавеющая сталь
• Объем загрузки: 300л

10. Система сушки пленки

• Двигатель горячего воздуха: 0.75кВт
• Двигатель вентилятора: 11кВт
• Мощность нагрева: 36кВт
• Материал: нержавеющая сталь

11. Бункер для готового продукта

• Объем: 4м3
• Мощность двигателя вращения лопастей: 3кВт

Система гранулирования
1． Шнековый подающий конвейер

• Мощность: 2.2кВт
• Рабочая длина: 5м
• Скорость загрузки: 1-10м/мин

2. Компрессионная установка

• Мощность: 110кВт
• Объем: 900л
• Кол-во фиксированных ножей: 8 к-тов
• Кол-во движущихся ножей: 4 к-та
• Производительность: 500кг/ч

3. Экструдер 50/20

• Диаметр шнека: 150мм
• Отношение длины к диаметру: 20:1
• Мощность двигателя: 90кВт
• Электрический датчик контроля температуры: Siemens, Германия
• Устройство предварительного нагрева: керамика, кожух из нержавеющей стали, воздушное охлаждение
• Кол-во групп нагрева: 6, мощность каждой группы 8кВт. Итого мощность предварительного нагрева 48кВт
• Мощность воздушного охлаждения: 6х0,24кВт=1,44кВт
• Принудительное загрузочное устройство: 4кВт
• Устройство обмена: гидравлическое, автоматическое
• Мощность масляного насоса: 2,2кВт
• Производительность: 500кг/ч

4. Экструдер 50/12

• Диаметр шнека: 150мм
• Отношение длины к диаметру: 12:1
• Мощность двигателя: 45кВт
• Электрический датчик контроля температуры: Siemens, Германия
• Устройство предварительного нагрева: керамика, кожух из нержавеющей стали, воздушное охлаждение
• Кол-во групп нагрева: 3, мощность каждой группы 4кВт. Итого мощность предварительного нагрева 12кВт
• Мощность воздушного охлаждения: 3х0,24кВт=0,72кВт
• Устройство обмена: гидравлическое, автоматическое

5. Пеллетирующая установка с водяным кольцом

• Мощность двигателя водяного насоса: 1,1кВт
• Мощность пеллетирующей установки: 1,1кВт
• Материал: нержавеющая сталь

6. Центробежная дренажная установка

• Мощность двигателя: 5,5кВт

7. Воздушный нагнетательный вентилятор

• Мощность двигателя: 5,5кВт
• Материал: нержавеющая сталь

8. Циклон

• Объем: 1м3

Схема технологического процесса переработки пластиковых пакетов: