Линия для производства бугорчатой прокладки (производительность 2160шт/ч)

Требования к электричеству:

Основное оборудование

Анализ потребления энергоресурсов, сырья. Обслуживающий персонал.

Характеристики готового изделия

Переработка вторсырья

Упаковка из бумаги

Пищевое оборудование

Новости отрасли

Общая информация:

Для установки оборудования покупатель должен выполнить следующие подготовительные работы в помещении:

Тип формовочной машины: роторная.

Сырье: макулатура, химические добавки.

Энергоресурсы: природный газ, электричество, вода.

в час 2160 лотков
50,000 в сутки при работе 23 часа/сутки

Сделать выводы воды, газа, электричества согласно указаниям продавца.
Изготовить и установить емкости для воды и пульпы согласно чертежам продавца (возможные варианты: металлические, железобетонные, кирпич).
Изготовить металлический кожух сушильного туннеля согласно чертежам продавца, общая рекомендуемая длина сушильного туннеля 34м, ширина 2,4м, если будет принято решение не включать кожух в комплектацию.
Обеспечить 5-6 человек вспомогательных рабочих для проведения монтажных пуско-наладочных работ.
Подготовить строительные материалы, инструменты согласно требованиям продавца.
Обеспечить наличие крана, сварочного аппарата, газовой резки и др. инструмента и механизмов для проведения монтажных и пуско-наладочных работ.

Гарантия: 1 год

Условия оплаты: оговариваются дополнительно

Условия доставки: оборудование изготавливается в течении 45 дней после подписания контракта. Доставка оборудования в течении 30-45 дней морским траспортом.

Упаковка: согласно требованиям морских перевозок

Установка, пуско-наладка и обучение персонала

Срок установки оборудования 4-6 недель.

№ п/п	Описание оборудования	Модель	Спецификации	Размеры (ДxШxВ), мм	Мощность, кВт	Вес, кг	Кол-во, ед. измерения
1	Гидравлический пульпитор	ZSG-2	2м³	R1500×2200	37	1800	1 к-т
2	Вибрационное сито	K2-0.9	0.9м²	2200×1900x1300	3	800	1 к-т
3	Многофункциональная дробильная машина	ZCL-20	20/24т/ч	2200×650x600	7.5	750	1 к-т
4	Насос для пульпы	PW-4	50м³/ч	900×500x570	2,2×5	80×5	5 к-тов
5	Импеллер для пульпы	PI	800мм	400×400x350	2,2х3	60х3	3 к-та
6	Емкость для подачи воды	TANK1	1,5м³	R600×1800		400	1 к-т
7	Узел управления	С1		1000х400х1800		100	1 к-т
8	Формовочная машина роторного типа	ZX-2160	3 рабочие позиции	4000×2120x1940	3	5000	1 к-т
9	Вакуумный насос	2BK16	20м³/мин	1380×780x1200	37	3200	1 к-т
10	Воздушный компрессор	LGFD-2	2м³/мин	1200×800x1080	15	720	1 к-т
11	Насос для воды	ZX-30	30м³/ч	450×600x400	3х3	50х3	3 к-та
12	Вакуумный бачок	ZBK-1	0.6м³	R800 x2200		150	1 к-т
13	Ресивер	LGFD-1	1м³	R800х2400		500	1 к-т
14	Сепаратор давления	LGFD-3	0.3м³	R400X600		30	1 к-т
15	Сепаратор воды и воздуха	ZBK-2-С-20	2м³	R800×2000		400	1 к-т
16	Комплект матриц
	Пресс формы	ABS		350х350х50		2.5×24	24/1 к-т
	Пластина опорная	3×1		1100×450x10		4×8	8 шт
	Передвижная пресс форма	3×1		1100×370x130		18	1 шт
	Шлифующая пресс форма	3×1		1100×370x90		15	1 шт
17	Узел электрического контроля	С2		1000х400х800		100	1 к-т
18	Система конвейеров	FC-1		2200×1300x1140	3	2300	1 к-т
19	Центробежная воздуходувка	Y5-48		800×900x1000	2,2×13	150×13	13 к-тов
20	Распределители горячего воздуха			2500×300x125		60×25	25 к-тов
21	Конвейерная сетка	NET	Нержавеющая сталь	2,0×80м		2000	80м
22	Система контроля	С3		1000х400х1800		100	1 к-т
23	Упаковочная машина	PACKER		1200×2200x400		60	1 к-т
24	Газовая горелка	RS-70		1325×692x740		70×2	2 к-та
25	Устройство автоматической выгрузки и подсчета готовых изделий	RCU-1		3000×400x1140 1200×500x400	0.37×3	100×3	3 к-та
26	Концентратомер для пульпы	MBT-2300	1%	300×200x300		30	1 к-т
27	Устройство автоматической подачи масла для смазки	dropper		200×200x220		5	1 к-т
28	Клапан для воды	DN50		280×140x70		4,4	1 к-т
29	Трубы и арматура для системы подачи воды и пульпы	Водопроводные трубы, фланцы, колена		3м³		2100	1к-т
30	Весы для макулатуры	PW1010-1.		1500×1500x300		360	1 к-т
31	Устройство промывки матриц	Model-40	Передвижное	2100х260х100		200	1 к-т
Общая мощность (кВт) и общий вес (кг)					372кВт	36375кг

Система имеет 3 фазы, 4 линии АС подачи электричества.

Установочная мощность для оборудования 380В, напряжение в сети 50-60Гц.

Установочная мощность для системы контроля 220В.

Перепады в сети в пределах 10%.

Общая установленная мощность 160кВт

Рабочая мощность составляет 60% от установленной 70-100кВт


Производственная линия в работе	Формовочная машина (2880 л/час)	Вакуумная система в работе

Гидравлический пульпитор в работе	Емкость для пульпы

Формовочная машина в работе

Производительность в сутки 49600 лотков. Количество рабочих часов в сутки: 23.
Средний вес одного яичного лотка 65г. Общее потребление макулатуры в сутки 3500кг.
При производстве одного лотка испаряется 120г воды. В сутки испарение воды достигает 6000л. Расход воды на промывку матриц – 6000л/сутки. Итого безвозвратный расход воды равен 12 000л.
Общее потребление электроэнергии в сутки около 1500-2000кВт.
Количество рабочих: 6 человека в смену.
Требования к помещению: длина 50м, ширина 8м, высота 5м.
Потребление газа: 40м³/ч

Стандарт яичного лотка определен ГОСТами и ТТУ.
Литая тара используется для упаковки яиц.
Основные показатели, характеризующие гофрированную прокладку для упаковки яиц, приведены в таблице.

Название показателя	Единицы измерения	Показатели качества	Метод испытания
Масса прокладки, не менее	г	60	ТУУ 85-02126811-011-98
Общий размер прокладки	мм	310х310
Количество яиц в прокладке	шт	30
Опора сжатия, не менее	Н	1000	ГОСТ 18211
Коробление, не более	мм	5	ТУУ 85-02126811-011-98
Влажность бумаги	%	7 +/- 2
Расстояние между вершинами бугорков	мм	48 +/- 2
Гигроскопичность	с	60

Лотки на 10, 12 яиц

Лоток на 30 яиц

Лоток на 30 яиц

Лоток на 30 яиц

Лотки на 10 яиц с крышкой

Лоток на 12 яиц

Лоток на 30 яиц

Лоток для вина и напитков

Лоток для вина и напитков

Упаковка для овощей

Упаковка для овощей

Упаковка для овощей